第二节 菌种制作的设施、设备

一、配料加工、分装设备

1.原材料加工设备

（1）秸秆粉碎机 用于农作物秸秆（如玉米秸秆、玉米芯、棉柴）的切断，以便其进一步粉碎或直接使用的机械。

（2）木屑机 将阔叶树或硬杂木的枝丫切成片（图2-7），然后经过粉碎机粉碎（图2-8），作为食用菌的生产原料。

2.配料分装设备

（1）拌料机 拌料机可用来替代人工拌料，是把主料和辅料加适量水进行搅拌，使之均匀混合的机械（图2-9、图2-10）。

【提示】一般拌料机容积越大，拌料越均匀。

（2）装袋机 家庭生产采用小型立式装袋机或小型卧式多功能装袋机。工厂化生产可以采用大型冲压式装袋机。

1）小型装袋机（图2-11）：主要把拌好的培养料填装到一定规格的塑料袋内，一般每小时可以装250～300袋。其优点是装袋紧实，中间通气孔可以打到袋底，装袋质量好，速度快；缺点是只能装一种规格的塑料袋。

2）小型多功能装袋机（图2-12）：主要把拌好的培养料填装到各种规格的塑料袋内，一般每小时可装200袋。其优点是各种食用菌栽培都可以使用，料筒和搅龙可以根据菌袋规格进行更换；缺点是装袋质量和速度受操作人员熟练程度的影响较大，一般栽培食用菌种类较多时可以选用。

3）大型冲压式装袋机（图2-13）：与小型装袋机的原理基本相同，但是需要与拌料机、传送装置一起使用，而且是连续作业，一般每小时可以装1200袋，多用于大型菌种厂、菌包厂或食用菌的工厂化生产。

二、灭菌设备

1.高压灭菌设备

高压灭菌锅炉能够在较短时间内杀灭杂菌，是因为其产生的饱和蒸汽压力大、温度高，通过高温（121℃）、高压使微生物因蛋白质变性失活而达到彻底灭菌的目的。

高压灭菌设备按照样式大小可分为手提式高压蒸汽灭菌锅（图2-14）、立式压力蒸汽灭菌锅（图2-15）、高压灭菌柜（图2-16）等。

【注意】菌种生产均需采用高压灭菌设备。

2.常压灭菌设备

常压灭菌通过锅炉产生强穿透力的热活蒸汽的持续释放，使内部培养基保持持续高温（100℃）来达到灭菌的目的。常压灭菌灶的建造根据各地习惯而异，一般包括蒸汽发生装置（图2-17）和灭菌池（图2-18）两部分。

3.周转筐

食用菌菌种生产过程中，为搬运方便，减少料袋变形或被扎破，目前大多采用周转筐进行装盛。周转筐一般用钢筋（图2-19）或高压聚丙烯（图2-20）材料制成，应光滑，以防扎袋。其规格根据生产需要确定。

三、接种设备

接种设备有接种帐、接种箱、超净工作台、接种机、简易蒸汽接种设备、离子风机和相应的接种工具等。

1.简易接种帐

简易接种帐采用塑料薄膜制作而成（图2-21），可以设在大棚内或房间内，规格分为2种，小型的规格为2米×3米，较大的规格为（3～4）米×4米，接种帐高度为2～2.2米，过高不利于消毒和灭菌。接种帐可随空间条件而设置，可随时打开和收起，一般采用高锰酸钾和甲醛熏蒸消毒。

2.接种箱

接种箱用木板和玻璃制成，前后装有2扇能开启的玻璃窗，下方开2个圆洞，洞口装有袖套，箱内顶部装日光灯和30瓦紫外线灯各1盏，有的还装有臭氧发生装置（图2-22）。接种箱的容积一般以能放下80～150个菌袋为宜，适合于一家一户小规模生产使用，也适合小型菌种厂制种使用。

3.超净工作台

超净工作台（图2-23）的原理是在特定的空间内，室内空气经预过滤器初滤，由小型离心风机压入静压箱，再经空气高效过滤器二级过滤，从空气高效过滤器出风面吹出的洁净气流具有一定的、均匀的断面风速，可以排出工作区原来的空气，将尘埃颗粒和生物颗粒带走，以形成无菌的、高洁净的工作环境。

4.接种机

接种机也分为许多种，简单的离子风式接种机（图2-24），可以摆放在桌面上，可以使前方25厘米左右范围都达到无菌状态，方便接种操作。还有适合工厂化接种的百级净化接种机，接种空间可达到百级净化，实现接种无污染，保证接种成功率。

5.简易接种室

接种室又称无菌室，是分离和移接菌种的小房间，实际上是扩大的接种箱。

【注意】

① 接种室应分里外两间，高度均为2～2.5米。里面为接种间，面积一般为5～6米²，外间为缓冲间，面积一般为2～3米²。两间门不宜对开，出入口要求安装推拉门。接种室不宜过大，否则不易保持无菌状态。

② 房间里的地板、墙壁、天花板要平整、光滑，以便擦洗消毒。

③ 门窗要紧密，关闭后与外界空气隔绝。

④ 房间最好设有工作台，以便放置酒精灯、常用接种工具等。

⑤ 工作台上方和缓冲间的天花板上安装能任意升降的紫外线杀菌灯和日光灯。

6.接种车间

接种车间（图2-25）是扩大的接种室，室内可放置多个接种箱或超净工作台，一般在食用菌工厂化生产企业中较为常见。

【提示】空气洁净度级别：

① 百级净化指大于或等于0.5微米的尘粒数大于350粒/米³（0.35粒/升）且小于或等于3500粒/米³（3.5粒/升），大于或等于5微米的尘粒数为0。

② 千级净化指大于或等于0.5微米的尘粒数大于3500粒/米³（3.5粒/升）且小于或等于35000粒/米³（35粒/升），大于或等于5微米的尘粒数小于或等于300粒/米³（0.3粒/升）。

③ 万级净化指大于或等于0.5微米的尘粒数大于35000粒/米³（35粒/升）且小于或等于350000粒/米³（350粒/升），大于或等于5微米的尘粒数大于300粒/米³（0.3粒/升）且小于或等于3000粒/米³（3粒/升）。

7.接种工具

接种工具（图2-26）主要用于菌种分离和菌种移接，包括接种铲、接种针、接种环、接种钩、接种匙、接种刀、接种棒、镊子和液体菌种专用的接种枪等。

四、培养设备

培养设备主要包括恒温培养箱、培养架和培养室等，液体菌种还需要摇床和发酵罐等设备。

1.恒温培养箱

恒温培养箱是主要用来培养试管斜面母种和原种的专用电器设备。

2.培养室及培养架

一般栽培和制种规模比较大时，采用培养室培养菌种。培养室面积一般为20～50米²，采用温度控制仪或空调等控制温度，同时安装换气扇，以保持培养室内的空气清新。

培养室内一般设置培养架（图2-27），架宽45厘米左右，上下层之间距离55厘米左右，培养架一般设4～6层，架与架之间距离60厘米。

五、培养料的分装容器

1.母种培养基的分装容器

母种培养基的分装主要用玻璃试管、漏斗、玻璃分液漏筒、烧杯、玻璃棒等。试管规格以外径（毫米）×长度（毫米）表示，在食用菌生产中使用18毫米×180毫米、20毫米×200毫米的试管。

2.原种和栽培种的分装容器

原种和栽培种生产主要用塑料瓶、玻璃瓶、塑料袋等容器。原种一般采用容积为850毫升以下耐126℃高温的无色（或近无色的）、瓶口直径小于或等于4厘米的玻璃瓶或近透明的耐高温塑料瓶（图2-28），或采用15 厘米×28 厘米耐126℃高温、符合GB4806.1—2016 标准的聚丙烯塑料袋。栽培种除可使用与原种相同的容器以外，还可使用17厘米×35厘米、耐126℃高温、符合GB4806.1—2016标准的聚丙烯塑料袋。

六、封口材料

食用菌菌种生产的封口材料一般有套环（图2-29）、无棉盖体（图2-30）、棉花和扎口绳等。

七、生产环境调控设备

食用菌菌种生产环境调控设备有制冷压缩机、制冷机组、冷风机、空调机和加湿器等设备。

八、菌种保藏设备

菌种保藏设备有低温冰箱、超低温冰箱和液氮冰箱3类，生产上一般采用低温冰箱保藏，其他两种设备一般用于科研院所菌种的长期保藏。

九、液体菌种生产设备

1.液体菌种培养器

液体菌种培养器主要由罐体、空气过滤器、电子控制柜等几部分组成（图2-31、图2-32）。罐体部分包括各种阀门、压力表、安全阀、加热棒、视镜等。空气过滤器包括空气压缩机、滤壳、滤芯、压力表等。电子控制柜内主要是电路控制系统，该系统采用微型计算机来控制灭菌时间、灭菌温度、培养状态和培养时间。

2.摇床

在食用菌生产中，也可使用简易摇床（图2-33）生产少量液体菌种。

液体菌种是采用生物培养（发酵）设备，通过液体深层培养（液体发酵）的方式生产食用菌菌球，作为食用菌栽培的种子。液体菌种是用液体培养基在发酵罐中通过深层培养技术生产的液体食用菌菌种，具有试管菌种、谷粒菌种、木屑菌种、棉籽壳菌种和枝条菌种等固体菌种不可比拟的物理性状和优势。