3.2.1　间隙对冲裁件质量的影响

冲裁件质量包括切断面质量、尺寸精度及形状误差。冲裁件切断面应平直、光洁，即无裂纹、撕裂、夹层、毛刺等缺陷；表面应尽可能平直，即拱弯小；尺寸应满足图纸规定的公差。影响冲裁件质量的因素有：凸、凹模间隙大小及分布的均匀性，模具刃口状态、模具结构与制造精度，材料性质等，其中间隙值大小与均匀程度是主要因素。

冲裁时，上下裂纹不一定从两刃口同时发生，二者是否重合与凸、凹模间隙值的大小密切相关。当把凸、凹模间隙控制在一定的合理值范围内时，由凸、凹模刃口沿最大剪应力方向产生的裂纹将重合，此时冲出的制件（或孔）断面虽有一定斜度，但比较平直、光洁，毛刺很小，且所需冲裁力小，如图3-3所示。

图3-3　冲裁模间隙与冲裁件断面质量

1—撕裂带；2—光亮带；3—圆角带

间隙过小时，由凹模刃口处产生的裂纹进入凸模下面后停止发展。当凸模继续下压时，在上下裂纹中间将产生二次剪切，制件断面的中部留下撕裂面，两头为光亮带，在端面出现挤长的毛刺。毛刺虽有所增长，但易去除，且制件拱弯小，断面垂直，故只要中间撕裂不是很深，仍可应用。

间隙过大时，材料的弯曲与拉伸增大，拉应力增大，材料易被撕裂，且裂纹在离开刃口稍远的侧面上产生，致使制件光亮带减小，塌角（圆角带）与断裂斜度都增大，毛刺大而厚且难以去除。间隙Z在一定范围内随材料厚度t变化[Z=（14%～24%）t]时，毛刺高度小，且变化不大，这称为毛刺稳定区，可供选择合理间隙值时参考。

普通冲裁件的外形与内孔的尺寸公差如表3-1所示。如果冲裁件的精度要求高，则在冲裁后通过整修或采用精密冲裁来实现。

表3-1　冲裁件外形与内孔的尺寸公差

注：一般公差等级的冲裁件用公差等级为IT7～IT8的冲裁模生产，较高公差等级的冲裁件用公差等级为IT6～IT7的冲裁模生产。