第一节 钳工常用设备

  一、钳台

一般钳工用的钳台如图1-1所示。

（1）钳台的用途。钳台用木材或钢材制成，除用于收藏和放置钳工常用的各种工具、量具和准备加工的工件外,主要作用是安装台虎钳。

（2）钳台长、宽、高尺寸的确定。钳台台面一般是长方形，高度一般以800～900mm为宜，让钳口的高度与一般操作者的手肘平齐，使操作方便省力。

（3）钳台的放置。钳台要求安装牢固、平稳，一般要求必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人。如大型钳台对面有人工作时，中间必须安装密度适当的防护网。

（4）钳台的照明。如果钳台需要安装照明灯，那么其电压应是36V以下的安全电压。

（5）钳台上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定的地方。

图1-1 钳台

二、台虎钳

1.台虎钳的用途、规格类型

（1）用途。台虎钳是专门夹持工件的。

（2）规格。台虎钳规格是指钳口的宽度，常用100mm、125mm、150mm等。

（3）类型。台虎钳有固定式和回转式两种（图1-2）。固定式台虎钳钳口的大小可转动手柄调节。回转式台虎钳除钳口可以调节外，钳身还可以相对于底座回转，能满足不同方位加工需要，使用方便、应用广泛。

图1-2 台虎钳

2.使用台虎钳的注意事项

（1）用台虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二。工件要放正，台虎钳手柄朝下。工件超出钳口部分太长时必须加支承。

（2）夹紧工件时松紧要适当，只能用手力拧紧，而不能借用助力工具加力，一是防止丝杆与螺母及钳身受损坏，二是防止夹坏工件表面。

（3）强力作业时，力的方向应朝固定钳身，以免增加活动钳身和丝杆、螺母的负载，影响其使用寿命。

（4）不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业，以防止破坏它与固定钳身的配合性。

（5）台虎钳用完后，应立即清除钳身上的切屑，特别是对丝杆和导向面应擦干净，并加注适量机油，有利于润滑和防锈。

  三、砂轮机

1.砂轮机的用途

砂轮机主要用来磨削各种刀具或工具（图1-3）。它的一些具体使用方法将在第二章中叙述。

图1-3 砂轮机

2.砂轮机使用时的注意事项

（1）砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方，一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。

（2）砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡。这一方面防止加工工件表面产生多角形振痕；另一方面防止主轴的振动和轴承的磨损，避免造成砂轮破裂，甚至造成事故。

（3）砂轮机使用动力线，因此设备的外壳必须有良好的接地保护装置。

（4）使用砂轮机磨削工件时，操作者应站在砂轮的侧面，不得站在砂轮的正面进行操作，以免砂轮出故障时，砂轮飞出或砂轮破碎飞出伤人。

（5）工件不可向砂轮猛击或撞击，必须逐渐施加压力。禁止操作者用力过大，因为砂轮都有一定的强度，用力过大会造成砂轮破碎，甚至伤人。

（6）砂轮机必须安装防护罩，搁架边缘不能离开砂轮工作面太远，以防工件被砂轮卷入。待砂轮正常运转后，再进行工作；在运转过程中，不能调整搁架或移动防护罩，以免发生危险。

（7）根据材料性质选用砂轮，轮面应保持洁净。

  四、钻床

钻床是加工孔的设备。钳工常用的钻床有以下几种。一般台式钻床最为常用，所以详细介绍。

1.台式钻床

（1）台式钻床的结构特点。台式钻床（简称台钻）是一种小型钻床，一般用来钻直径为13mm以下的孔，规格是指所钻孔的最大直径，常用有6mm、12mm等几种规格。这种钻床具有很大的灵活性，能适应各种情况的钻孔需要。因台钻的加工孔径很小，故主轴转速往往很高（在400r/min以上），因此不宜在台钻上进行锪孔、绞孔和攻螺纹等操作。图1-4所示是一种常用的台式钻床，为方便观察其结构，上边的安全罩去掉了。台钻的布局形状跟立钻相似，但结构较简单。为保持主轴运转平稳,常采用V带传动，并由五级塔形带轮来进行速度变换。其中1级转速最高，5级转速最低。台钻调速的方法是使V带与不同带轮直径间进行连接（图1-5）。

图1-4 台式钻床

1—主轴 2—头架 3—塔形带轮 4—保险环

5—立柱 6—底座 7—转盘 8—工作台

9—锁紧手柄 10—给进手柄

需说明的是，台钻主轴的进给只有手动进给，一般都具有控制钻孔深度的装置。钻孔后，主轴能在蜗圈弹簧的作用下自动复位。

（2）台钻的操作步骤。

①主轴转速的调整。需根据钻头直径和加工材料的不同,来选择合适的转速。调整时应先停止主轴的运转，打开罩壳，用手转动带轮，并将V带挂在小带轮上，然后再挂在大带轮上,直至将V带挂到适当的带轮上为止。

②工作台上下、左右位置的调整。先用左手托住工作台，再用右手松开锁紧手柄，并摆动工作台使其向下或向上移动到所需位置，然后再将锁紧手柄锁紧。

③主轴进给位置的调整。主轴的进给是靠转动进给手柄来实现的。钻孔前应先将主轴升降一下，以检查工件放置高度是否合适。

（3）台钻的使用维护注意事项。

①用压板压紧工件后再进行钻孔。当孔将钻透时，要减少进给量，以防工件甩出。

②钻孔时，工作台面上不准放置刀具、量具等物品。钻通孔时，须使钻头通过工作台面，要在刀孔或工件下面垫一垫块。

③台钻的工作台面要经常保持清洁。使用完毕，须将台钻外露的滑动面和工作台面擦干净，并加注适量润滑油。

图1-5 台钻的调速

2.立式钻床

图1-6 摇臂钻床

1—底座 2—立柱 3—摇臂 4—主轴箱

5—主轴 6—工作台

立式钻床一般用来钻中小型工件上的孔，其规格有25mm、35mm、40mm、50mm等几种规格。这种钻床的结构比较完善，功率较大，可以获得较高的生产效率和加工精度。它的主轴转速和机动进给量都有较大的变动范围，因而可以适应于不同材料的加工和进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔及攻螺纹等多种工作。

3.摇臂钻床

摇臂钻床（图1-6）用于大工件及多孔工件的钻孔，除了钻孔外还能扩孔、锪平面、锪孔、铰孔、镗孔、套切大圆孔和攻螺纹等。

  五、合理安排工作场地的几点要求

（1）合理的布局主要设备。

（2）毛坯和工件的摆放要整齐。

（3）合理整齐存放工、量具，并考虑到取用方便。

（4）保持工作场地的整洁。