![GB 50372-2006 炼铁机械设备工程安装验收规范](https://wfqqreader-1252317822.image.myqcloud.com/cover/913/44288913/b_44288913.jpg)
5.5 大直径卷焊钢管制作
一般项目
5.5.1 卷焊钢管对接焊缝应符合下列要求:
1 同一节上的纵向接缝不宜大于两道。
2 两纵缝间距不宜小于200mm。
3 组对时,两纵缝间距应大于100mm。
4 支管外壁距焊缝不宜小于50mm。
检查数量:按成品件数抽查10%,且不应少于3件。
检验方法:观察和用钢尺检查。
5.5.2 校圆板与管内壁的不贴合间隙应符合下列规定:
1 对接纵缝处不得大于壁厚的10%加2.0mm,且不应大于3.0mm。
2 离管端200mm的对接纵缝处不应大于2.0mm,其他部位不应大于1.0mm。
检查数量:按成品件数抽查10%,且不应少于3件。
检验方法:用弧长为管子周长的1/6~1/4校圆板和钢尺检查。
5.5.3 热风围管的制造应进行预拼装并有记录,预拼装的允许偏差应符合表5.5.3的规定。
检查数量:全数检查预拼装记录,预拼装的允许偏差全数检查。
检验方法:检查预拼装记录和观察检查。
表5.5.3 热风围管预拼装允许偏差(mm)
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注:D为环管直径。
5.5.4 卷焊钢管制作允许偏差应符合表5.5.4的规定。
检查数量:按同类构件数抽查10%,且不应少于3件。
检验方法:见表5.5.4。
表5.5.4 卷焊钢管制作允许偏差(mm)
![](https://epubservercos.yuewen.com/FF55CF/23541662809328306/epubprivate/OEBPS/Images/1580058.838_35_1.jpg?sign=1739330949-bCVt9HbZMJeanoFgYfS9Apciqzx7siHa-0-db5dbdc620b3c5a8ea448815587e6233)
注:D为卷管直径;d为法兰的直径;L为管段的长度。
5.5.5 焊制弯头主要尺寸的允许偏差应符合下列规定:
1 周长偏差:Dg≤1000mm时,允许偏差±4.0mm;
Dg>1000mm时,允许偏差±6.0mm。
检查数量:按弯头数抽查10%,且不少于1件。
检验方法:用钢尺检查。
2 端面与中心线的垂直偏差:其Δ值不应大于管子外径的1%,且不大于3.0mm,见图5.5.5。
检查数量:按弯头数抽查10%,且不应少于1件。
检验方法:用直角尺和钢尺检查。
![](https://epubservercos.yuewen.com/FF55CF/23541662809328306/epubprivate/OEBPS/Images/1580058.838_36_1.jpg?sign=1739330949-5Pv19mWl8k2RfgEjqS2zqa9JYhkyvHoU-0-a63ee44b400f2a10f06fd053041eda5d)
图5.5.5 焊制弯头端面垂直偏差
5.5.6 焊制异径管主要尺寸的允许偏差应符合下列规定:
1 异径管的圆度不应大于各端外径的1%,且不应大于5.0mm。
检查数量:按异径管数抽查10%,且不少于1件。
检验方法:用钢尺检查。
2 同心异径管两端中心线应重合,其偏心值(a1-a2)/2不应大于大端外径的1%,且不应大于5.0mm,见图5.5.6。
![](https://epubservercos.yuewen.com/FF55CF/23541662809328306/epubprivate/OEBPS/Images/1580058.838_36_2.jpg?sign=1739330949-t2FcfQVh1kF1hcPgjrPu6cI16WL79GHm-0-12445171b43a5c888c18c049b27374ba)
图5.5.6 焊制异径管
检查数量:按同心异径管数抽查10%,且不少于1件。
检验方法:拉线用钢尺检查。
5.5.7 焊制三通的支管垂直偏差不应大于支管长度的1%,且不应大于3.0mm。
检查数量:按三通管数抽查10%,且不少于1件。
检验方法:用直角尺、吊线坠用钢尺检查。